一.TPE灌注概念
TPE灌注,是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注工艺成型加工。
二.TPE灌注工艺流程
1.原物料的混合。
TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过,也有用颗粒的物料做灌注的原料的。
2.熔胶设备。
TPE的加热,原理上相对简单,只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定,因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异,会影响制品加工质量。熔胶设备可以采用电加热锅来进行,也有采用类似螺杆形状的加热装置,物料加入料斗,通过加热片装置充分熔融塑化后即可。
3.物料的加热熔融。
混合好的TPE物料倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融,以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同,具体应根据实际加工情况逐渐调整。
4.物料的灌注成型。
熔化好的TPE物料为透明粘稠液体,为保证其流动性,应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁,表面光滑,以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里,避免制品出现气泡。
三.TPE超软料灌注和注塑优劣分析
TPE灌注:可以加工0度~15度甚至更软的TPE材料。可以加工不同形状大小的制品。加工方便,缺点是熔胶温度控制不易控制,灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。TPE注塑:可以加工0度~15度的TPE料,太软的TPE料不适合注塑加工,一是不适合拉条造粒,再是因粒子比较粘,下料较慢,影响产能。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。
四.TPE灌注工艺应用
TPE灌注工艺可用于生产软体模特,医疗制品,软胶坐垫,减震制品,情趣用品等等。
五.TPE灌注制品缺陷分析及改善
1.制品里气泡较多。灌注操作不当,物料灌入太快,空气来不及排出,裹在物料中形成气泡。应注意灌注方法。
2.制品有流纹物料熔胶温度偏低,流动性不够。应提高熔胶温度,提高流动性。